蔗糖产业是临沧市的骨干支柱产业之一。“十五”以来，临沧市根据云南省委、省政府“把临沧建成全省最大的蔗糖生产基地”的要求，在深化企业产权制度改革、实施糖业战略重组和整合，建立现代企业制度的基础上，通过大力推进科技进步，加强技术创新，全市蔗糖产业规模不断扩大，产业链不断延伸，竞争力不断增强，效益不断提高，科技使全市蔗糖产业插上腾飞的翅膀。2005年，全市建成了优质蔗糖原料基地69600公顷，产业覆盖全市8县（区）63个乡镇、384个村办、67万农民;拥有3个糖业集团，辖机制白糖厂15个，日处理甘蔗能力3000万千克，企业总资产达22.3亿;生产白沙糖35.8万吨，占全省的22.48%；生产食用酒精11.69万吨，占云南省产量的19.8%；实现工农业总产值14.8亿元，占全市GDP的18.6%；上缴税金1.617亿元，占全市财政收入的25%。

　　一、以良种良法推广为切入点，抓好优质糖料基地建设

　　蔗糖原料基地建设是蔗糖产业发展的第一车间，是蔗糖产业实现规模化发展的基础。“十五”以来，临沧市针对甘蔗品种老化、早中晚熟比例不合理、单产低、含糖份低等突出问题，采取以甘蔗良种良法推广为切入点，大力组织实施高优生态蔗园，切实抓好蔗糖优质原料基地建设。一是加强甘蔗科技队伍建设。市级成立了甘蔗科学研究所、县（区）成立了糖办、甘蔗科技推广站、甘蔗主产区乡（镇）成立甘蔗技术推广站、企业设有农务科负责甘蔗科技推广工作，全市从事甘蔗科技推广的技术人员达373人，为全市提高蔗糖基地技术含量培养了一大批科技人才。二是大力引进甘蔗品种进行试验示范。全市先后从省内外引进新台糖系列、云蔗系列、奥糖系列、桂糖系列等100多个甘蔗新品种进行试验示范，从中筛选出新台糖10号、16号、20号、22号、24号等10多个产量高、含糖份高、适应性强的品种，作为全市高优生态蔗园的主要推广品种，优化早中晚熟品种结构，并建成三级甘蔗良种繁育推广体系，其中一级良种繁育基地73公顷，年推广甘蔗良种可达500万千克；二级良种扩繁基地666公顷，三级良种扩繁基地3333公顷。三是努力研究甘蔗高产栽培技术。经过广大科技人员的艰苦探索，研究总结出“等高槽型、深沟板土、双芽单行、地膜覆盖”的高产高效栽培技术，在全市全面推广。该技术试验示范区被国家质量检验检疫总局列为全国第三批农业标准化示范区，技术成果《甘蔗种植综合标准》被省技术监督局发布为云南省地方标准。四是加强甘蔗示范基地建设。市甘蔗科研所试验基地被列为国家甘蔗良种繁育基地、云县、双江、沧源、永德被列为省级甘蔗良种繁育基地；耿马、永德、镇康、云县、双江、凤庆被列为国家糖料生产基地县。

　　通过以甘蔗良种良法推广为切入点，全市蔗糖原料基地建设取得了明显成效。全市共建成优质原料基地69600公顷，其中新台糖系列为主的新品种50000公顷，占全市甘蔗种植面积的72%；2004/2005榨季甘蔗平均含糖份达15%，比“九五”末提高2.63个百分点。
　
　　二、以为提升竞争力着力点，抓好企业产品和工艺技术创新

　　“十一”以来，临沧市以提升产业竞争力为着力点，着力加强企业技术创新，大力创新制糖工艺，开发新产品，开辟新的经济增长点，企业的核心竞争力不断提升。一是建立研究开发机构。三个制糖企业集团分别成立了科技创新发展中心或技术创新部等科技机构，负责企业的总体发展规划，组织新技术、新工艺、新产品的研究开发和新设备的选型引进等，其中临沧晶莹糖业科技创新中心被省认定为省级企业技术中心。二是加强产学研结合。针对临沧市技术创新人才缺乏，创新能力不足的市情，临沧市加强了企业与国内外科研院所和大专院校的合作，借外智加强企业技术创新。先后与昆明理工大、江苏江南大学、云南师大、云南轻工研究所、广州甘科所等科研院所建立技术合作关系，联合开展技术开发，解决了许多企业的技术难题，开发出一批新产品。三是增加研发投入。为加强企业技术开发，临沧市委、政府决定每入榨1吨甘蔗，企业可提取5元的科技发展资金，专项用于研究开发新产品、新技术、新工艺；同时，企业在产品销售收入中，提取1.5%的研发经费，作为技术创新项目和综合开发项目的资金投入，保证了企业的技术开发经费。“十五”期间，累计投入技术开发经费上亿元。四是加快高新技术推广运用。近年来，临沧制糖企业先后引进双甲煮糖技术、取消二次硫熏技术、镍基合金粉末堆焊技术、制糖专用吸附剂技术、生物制药技术、糖浆上浮工艺、无酸发酵工艺，改造了均衡压榨系统、预灰及中和PH自控系统、无滤布真空吸滤机、加装锅炉吹灰器、德国连恩舍隔膜压滤机、水环式真空泵、高频振动筛等设备，开发出蔗渣浆纸、制糖专用吸附剂、高级饮料糖、低聚果糖、药用糖、酵母、麦角酵母、木糖、木糖醇、有机肥等一系列新产品。五是积极运用节能降耗技术。对蔗渣煤粉炉进行全面改造，提高了锅炉燃烧率，节约了燃料；引进等压排水技术，实现热能合理利用，降低了热能消耗；对大功力电机采用变频控制等技术，降低了电能消耗；加强设备科学维护和管理，杜绝蒸汽跑、冒、滴、漏现象。2005年平均等折标煤耗量由2000年的8%下降到6%，万吨蔗耗电由34万度下降到30万度，年节约成本3000多万元。

　　通过开展技术创新，降低了制糖成本，提高了产品档次和质量，延长了蔗糖产业链，提高了甘蔗综合利用率，提升了综合效益。2005年全市生产白沙糖35.8万吨，占全省的22.48%，生产食用酒精11.69万吨，占云南省产量的19.8%；出糖率达13.2%，比“九五”末提高3.18个百分点，比全省平均值高0.94个百分点，实现工农业总产值14.8亿元。

　　三、以可持续发展为落脚点，抓好蔗糖业循环经济发展

　　为做大做强临沧蔗糖产业，实现临沧蔗糖产业的可持续发展，临沧市的蔗糖业坚持走循环经济发展的路子。经过科研开发，蔗糖除直接用于消费外，糖与糖蜜还可以饮料糖、低聚果糖等产品，蔗渣不仅可以造纸，还可用于生产木糖、木糖醇、饲料等各种产品，糖蜜可用于生产酒精、酵母、麦角酵母等生物药业产品，蔗泥可生产复合肥等。为此，临沧市大力抓好糖的深加工和蔗渣、糖蜜等副产物的综合利用，将蔗糖结构性污染处理和产业结构调整结合起来，在种植环节重点抓好发展高产高糖高质良好品种上，提高种蔗农的经济收入；在制糖环节严格环境标准，鼓励企业开展清洁生产，削减企业内部的物耗、能耗，提高资源回收利用率，最大限度地节约资源，减少和防止污染的产生，提高企业经济效益。初步建成完整的制糖工业生态链系统，规模化的蔗渣造纸、糖蜜利用等废物综合利用体系，推进了全市生态蔗糖业建设。“十五”以来，在主要生产白砂糖和酒精的同时，形成6个蔗糖产业循环发展的模式。一是甘蔗－－制糖－－高级饮料糖、低聚果糖的深加工模式。利用蔗渣生产专用吸附剂及饮料糖生产技术，建成年产10万吨高级饮料糖生产线，生产出残硫3以下、浊度3以下、色值80IU以下的高级饮料糖。二是甘蔗－－制糖－－蔗渣造纸模式。利用蔗渣造纸技术，已生产蔗渣浆板纸7000吨，其成本是木浆纸的一半，产品质量达到国家A级标准。目前正在扩建年产10万吨浆板纸的生产线。三是甘蔗－－制糖－－蔗渣－－木糖、木糖醇生物工程模式。采用生物发酵技术，出利用蔗渣生产木糖、木糖醇，具有较好经济效益和良好的发展前景。四是糖蜜－－酵母、麦角固醇生物药业链。利用生物工程技术，建成以国家GMP认证的药业公司，年生产酵母达2000吨、麦角固醇达10吨。五是酒精废液－－复合肥生态农业模式。采用复合菌种生物发酵技术，利用酒精废液、蔗髓、滤泥、煤灰等废弃物生产甘蔗专用复合肥，实现了糖料生产－－蔗糖加工－－产生废物－－生产有机肥－－糖料生产的良性循环。六是蔗梢－养牛养殖业模式。依托丰富的甘蔗资源优势，利用蔗梢氨化技术，发展蔗梢养牛，提高了蔗区群众收入，促进了社会主义新农村建设。

　　临沧市通过开展蔗糖产品深加工和蔗糖副产物的综合作用开发，降低了制糖成本，提高了产品档次和质量，延长了蔗糖产业链，提高了甘蔗综合利用率，提升了综合效益，减少了污染，保护了环境，实现了蔗糖工业“两个发展”，即蔗糖综合利用开发向系列化、环保型、科技效益型发展，“甘蔗制糖业”向“甘蔗化工业”发展。(临沧市科技局)