蔗渣变肥料供不应求，湛江糖厂采用新技术节能减排收益颇丰。　
　　
　　　(记者／崔财鑫　蔡日锦　通讯员／杜法光　陈保强)目前，作为全国著名蔗糖产地的湛江迎来了一个新的榨季。与往年不同的是，环保部门收到的糖厂污染环境的投诉大大减少。而糖厂也因为采用新技术节能减排，获得了不错的经济效益。

　　湛江市环保局局长李丕学介绍，糖厂在生产中最主要的水污染是冲洗过程造成的，以前糖厂在榨糖前都是用水对甘蔗进行清洗，以去除泥土和杂质，结果使水中的COD(化学需氧量)剧增。用COD含量超标的水灌溉农田会导致庄稼的减产甚至死亡，以前的糖厂与附近农民的矛盾就集中在这方面。

　　从今年开始，环保部门要求湛江境内所有糖厂全部上马“无滤布真空吸滤机”，代替用水冲洗甘蔗的落后工序，一下子使糖厂排水中的COD含量减少了七成。之前，糖厂排出来的水再怎么沉淀处理也只能勉强达到Ⅲ类水标准，但是如今已经可以达到了Ⅱ类水标准。

　　而新技术不但让糖厂减少了污染，也得到了可观的经济效益。仅节省下来的水量就很惊人，遂溪县北坡镇大华糖厂是一家日榨量达到7000吨的大型糖厂，糖厂的技术负责人介绍，采用了新工艺后每小时可以减少用水80吨，按照一年120天的榨季来算，一个榨季能节水23万多吨。

　　此外，新工艺也大大降低了用水冲洗甘蔗损失的糖分。技术人员告诉记者，之前用水冲洗甘蔗的环节会带走甘蔗中12％的糖分，现在改用了真空吸滤机，只损失4％—5％的糖分。“不要小看这拿回来的百分之几，对于一个大型糖厂来说会明显地提高利润。”

　　糖厂不仅革新了工艺，而且还主动地变废为宝。滤泥(蔗渣)和酒精浓缩废液都是糖厂生产过程中产生的废弃物，以前如何处理它们都是让糖厂头疼的事情。3年前，大华糖厂得知这些废料可以拿来生产肥料，便聘请专家对糖厂蔗区的土壤情况进行分析，研制出有针对性的肥料配方。

　　结果这种肥料对于附近区域的甘蔗及其它农作物的增产效果非常好，还能减少病虫害。再加上价格比较便宜，一推出市场就受到了农民的欢迎，供不应求，去年销售1.6万吨，销售收入2000多万元，今年的目标是销售量突破2万吨。