经过多年努力，洋浦南华糖业集团已在不同的产糖地区构建了甘蔗、甜菜制糖，蔗渣制浆造纸，甜菜废丝生产颗粒粕饲料，糖蜜发酵生产味精、酒精等发酵产品，发酵废液和糖厂滤泥等废弃物生产生物有机复合肥的循环产业集群，使糖料甘蔗和甜菜的各种有效成分都得到了充分、合理的利用，走出了一条糖业企业 发展循环经济的健康新路子。

    春去春来，正是糖厂榨季高峰期。

    在位于扶绥县东门镇的广西东门南华糖业公司，一辆辆满载甘蔗的汽车有条不紊开进蔗场里，吊车把一捆捆甘蔗“抓”上喂蔗台，经过撕解后送进压榨机……4条生产线日夜运转。

    “本榨季虽然遇到冰冻灾害，但这一带的甘蔗却比去年增产，蔗农人均增收1000元。”南华糖业公司副总经理玉明亮告诉记者，由于糖厂加大了对蔗农的扶植力度，加强了田间管理，品种优化，在面积没有变化的情况下，预计本榨季比上个榨季增产80万吨左右，仅这一项蔗区农民今年增收超过2亿元。

    南华糖业公司系中国最大的糖业集团洋浦南华糖业集团下属生产能力最大的制糖公司，始建于1987年，2001年8月由原扶绥县东门糖厂与洋浦南华糖业有限公司组建而成，是一家集制糖、甘蔗种植等生产经营为一体的大型民营制糖企业。

    “广西糖业的产能占全国60%%，但是却大而不强。为了把广西的糖业做强，必须打破各为其主的局面，消除技术壁垒，让糖厂‘抱团’。所以，我们从1997年开始通过兼并重组，形成了跨地区，集工、农、贸于一体的大型企业集团。”手捧全国轻工行业先进集体奖牌，洋浦南华糖业集团董事长冯小华激动万分，他介绍说，目前该集团旗下拥有50多家独立法人企业，有职工25000余人，下属企业分布在广西、海南、云南、广东，黑龙江、福建和江苏等省区。2007跨2008制糖年度预计产糖245万吨，占全国食糖总产量的18％；可实现销售收入100亿元，生产规模居我国食糖行业首位。预计未来五年，集团产糖将超过350万吨，生产规模将进入世界制糖业的前列。同时，集团的另一个支柱产业一一蔗渣制浆造纸也将快速发展，年产蔗渣浆纸可达50万吨。“家业大了，能打大仗了，好多原来实现不了的愿望能够实现了。”冯小华说，以前很多制搪企业都搞过副产品的综合利用，但因为糖厂规模小，其它副产品综合利用无法达到合理规模，所谓发展循环经济成了纸上谈兵，或是一些毫无经济效益的形象工程项目。洋浦南华糖业集团成立以后，随着集团规模的不断扩大，我们不断地投入资金进行糖厂循环经济模式的研究和产业化开发，取得了不俗的成绩。

    冯小华说，十几年前，南华糖厂的日榨量是2500吨，现在是两万多吨，日榨量几乎是原来的10倍，但煤水电耗、污染和人工投入却比原来少。他举例说，经过几年的研究和改造，我们集团大部分企业的吨蔗耗原水量都在1.8吨以下，部分企业的吨蔗耗原水量更低至0.5吨，远远低于吨蔗耗原水量为10吨的行业标准。其中隆安南华的南圩糖厂和忻城南华的忻城二厂，已基本做到零取水和零排放，开展技术革新给企业带来的效益可想而知。“与此同时，我们还在大力发展循环经济中，开发出许多高附加值产品。”冯小华说，糖蜜是糖厂制糖过程中固液分离后的母液、含有大量的糖分，是发酵王业的优质原料。我们利用糖蜜生产味精，麸酸，酒精以及生物乙醇，并已形成一定规模；利用蔗渣制浆造纸，现在集团下属的年产10万吨的田阳纸业公司是全国最大的蔗渣制浆造纸企业；利用发酵废液以及滤泥等糖厂废弃物用来生产复合肥。目前集团利用发酵废液和滤泥等废弃物生产甘蔗专用生物复合肥已获成功，肥效受到种植户的充分肯定。

    据专家介绍，制糖、造纸和发酵过程中所利用的都是碳水化合物，是甘蔗和甜菜靠光合作用吸收二氧化碳和水合成的物质。而甘蔗、甜菜在生长过程中从土壤里所吸取的氮、磷、钾等养分，差不多都集中在制糖过程完成后的滤泥、发酵废液等废弃物中。经过生产加工成肥料，使这些营养重新回到地里，可保持土地永远的健康、养分均衡，维持生态平衡，实现了真正的循环经济。

    “经过多年努力，我们已在或正在不同的产糖地区构建了甘蔗、甜菜制糖，蔗渣制浆造纸，甜菜废丝生产颗粒粕饲料，糖蜜发酵生产味精、酒精等发酵产品，发酵废液和糖厂滤泥等废弃物生产生物有机复合肥的循环产业集群，使糖料甘蔗和甜菜的各种有效成分都得到了充分、合理的利用，走出了一条糖业企业发展循环经济的健康新路子。”冯小华自豪地说，通过大力发展循环经济，既延长了产业链，又充分利用了资源，减少了环境污染，取得了良好经济效益和社会效益，促进了社会和谐，为制糖行业持续、稳定发展和创建环境友好型企业起到了示范作用。