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| 云南德宏奥环集团糖厂节水工作经验总结 |
| 更新时间:2008-6-12 |
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云南德宏奥环集团有限公司是改制重组的民营企业,现有员工568人,主导产业为制糖、酒精、水泥建材。奥环集团骨干企业糖厂始建于1980年,位于西南边陲的德宏州潞西市。建厂时设计规模为日处理甘蔗500吨,经过1990年、2001年两次技改扩建,生产能力已达到日处理甘蔗原料2500吨,白砂糖年生产能力4万吨,酒精1万吨。 2007/2008榨季,奥环糖厂万元工业增加值用水量为34.5立方米,吨糖用水量为20.4立方米,比上一榨季分别下降24.5立方米、55.6立方米;水重复利用率为95%,比上一榨季提高了20个百分点。 一、把节约用水摆在企业发展的突出位置 奥环糖厂所在地水资源缺乏,榨季生产时正逢当地枯水季节,生产工艺用水主要来自轩岗河,由于河床不断提高,水流量逐年减少,导致生产、生活用水极为困难。水资源的缺乏,严重影响着糖厂的生产,为此解决生产用水紧张问题迫在眉睫。节约用水,突破水资源瓶颈,成为企业发展的关键环节。奥环糖厂虽通过几次技改扩建,但由于当时资金困难投资没有一次性到位。糖厂在系统节能、企业中水回用、污染防治方面还存在着较为突出的问题。公司在发展循环经济的良好氛围中,乘势而上,筹集资金,邀请有关热能动力、制糖工艺、给排水和环境保护方面的专家到现场考察指导,认真分析研究,决心通过节约用水,确保企业顺利发展,制定了一整套的节约用水、中水利用、环境保护、水资源治理利用项目方案,并进行了实施。 二、采用水环真空泵加高效冷凝器改善真空系统用水工艺 奥环糖厂原来的真空系统是采用水喷射冷凝器,其缺点是用水量大,进水温度高时真空达不到工艺要求,影响糖羔煮制及产品质量。为彻底解决真空水问题,2007年9月该厂投资400多万元,将原来的水喷射冷凝器拆除,安装水环真空泵加高效冷凝器解决全厂真空系统用水问题。在蒸发系统,配备37kw真空泵系统1套;30m3煮糖罐配备37kw真空泵系统2套;20m3煮糖罐配备22kw真空泵系统2套;7.5m3煮糖罐配备22kw真空泵系统2套(一拖二);为节约资金利用原有的水泵供蒸发、煮糖用。整个真空系统仅用一台132kw、884m3/h和一台75kw、485m3/h的水泵就可以满足生产需要。原来的两台75kw、485m3/h水泵和三台40kw、280m3/h的水泵可调整到其他地方用。 从2007/2008榨季实际生产情况看,已经达到较好的节水效果。 |
| 作者:佚名 来源:本站原创 【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】 |
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